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深圳市上乘科技有限公司灌封硅膠物理強度解析

發(fā)布日期:2019-12-30 點(diǎn)擊次數:798

深圳市上乘科技有限公司灌封硅膠物理強度解析

配方與各種物性之間的關(guān)系:各種橡膠制品都有它特定的使有用性能和工藝要求.為了滿(mǎn)足它的物性要求需選擇最適合的聚合物和配合劑進(jìn)行合理的配方設計首先要了解配方設計與硫化橡膠物理性能的關(guān)系.硫化橡膠的物理性能與配方的設計有密切關(guān)系,配方中所選用的材料品種、用量不同都會(huì )產(chǎn)生性能上的差異.

 

  一、拉伸強度

  拉伸強度是制品能夠抵抗拉伸破壞的根限能力.它是橡膠制品一個(gè)重要指標之一.許多橡膠制品的壽命都直接與拉伸強度有關(guān).如輸送帶的蓋膠、橡膠減震器的持久性都是隨著(zhù)拉伸強度的增加而提高的. 拉伸強度與橡膠的結構有關(guān),分了量較小時(shí),分子間相互作用的次價(jià)健就較小.所以在外力大于分子間作用時(shí)、就會(huì )產(chǎn)生分子間的滑動(dòng)而使材料破壞.反之分子量大、分子間的作用力增大,膠料的內聚力提高,拉伸時(shí)鏈段不易滑動(dòng),那么材料的破壞程度就小.凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響.如NR/CR/CSM這些橡膠主鏈上有結晶性取代基,分子間的價(jià)力大大提高,拉伸強度也隨著(zhù)提高.也就是這些橡膠自補強性能好的主要原因之一.一般橡膠隨著(zhù)結晶度提高,拉伸強度增大.拉伸強度還根溫度有關(guān),高溫下拉伸強度遠遠低于室溫下的拉伸強度.拉伸強度根交聯(lián)密度有關(guān),隨著(zhù)交聯(lián)密度的增加,拉伸強度增加,出現最大值后繼續增加交聯(lián)密度,拉伸強度會(huì )大幅下降.硫化橡膠的拉伸強度隨著(zhù)交聯(lián)鍵能增加而減小.能產(chǎn)生拉伸結晶的天然橡膠,弱鍵早期斷裂,有利于主健的取向結晶,因此會(huì )出現較高的拉伸強度.通過(guò)硫化體系,采用硫黃硫化,選擇并用促進(jìn)劑,DM/M/D也可以提高拉伸強度,(碳黑補強除外,因為碳黑生熱作用), 拉伸強度與填充劑的關(guān)系, 補強劑是影響拉伸強度的重要因素之一,填料的料徑越小,比表面積越大、表面活性越大補強性能越好.結晶橡膠的硫化膠,出現單調下降因為是自補強性非結晶橡膠如丁苯隨著(zhù)用量增加補強性能增加、過(guò)度使用會(huì )有下降趣向.低不和橡膠隨著(zhù)用量的增加達到最在值可保持不變. 拉伸強度與軟化劑的關(guān)系 加入軟化劑會(huì )降低拉伸強度,但少量加入,一般在開(kāi)練機7份以下,密練機在5份以下會(huì )改善分散,有利于提高拉伸強度.軟化劑的不同對拉伸強度降低的程度也不同.一般天然橡膠適用于植物油類(lèi).非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR. .如IIR /EPDM用石臘油、環(huán)烷油.NBR/CR用DBP/DOP.之類(lèi). 提高拉伸強度的其它放法有,用橡膠與樹(shù)脂共混、橡膠化學(xué)改性、填料表面改性(如加桂烷等)。

 

二、撕裂強度

  橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時(shí)迅速擴大開(kāi)裂而導至破壞現象.撕裂強度與拉伸沒(méi)有直接關(guān)系.在許多情況下撕裂與拉伸是不成正比的.一般情況下,結晶橡膠比非結晶橡膠撕裂強高.撕裂強度與溫度有關(guān).除了天然橡膠外,高溫下撕裂強度均有明顯地下降.碳黑、白碳黑填充的橡膠其撕裂強度有明顯地提高.撕裂強度與硫化體系有關(guān).多硫鍵有較高的撕裂強度.硫黃用量高撕裂強度高.但過(guò)多的硫黃用量撕裂強度會(huì )顯著(zhù)地降低.使用平坦性較好的促進(jìn)劑有利于提高撕裂強度. 撕裂強度與填充體系有關(guān),各種補強填充如、碳黑、白炭黑、白艷華、氧化鋅等,可獲較高的撕裂強度.某些桂烷等偶聯(lián)劑可以提高撕裂強度.通常加入軟化劑會(huì )使撕裂強度下降.如石臘油會(huì )使丁苯膠的撕裂強度極為不利.而芳烴油就變化不大.如CM/NBR用酯類(lèi)增塑劑比其它軟化劑就影響小多了。

 

  三、定伸應力與硬度

  定伸應力與硬度是橡膠材料的剛度重要指標,是硫化膠產(chǎn)生一定形變所需要的力,與較大的拉伸形變有關(guān),兩者相關(guān)性較好,變化規律基本一至.橡膠分子量越大,有效交聯(lián)定伸應力越大.為了得到規定的定伸應力,可對分子量較小的橡膠適當提高交聯(lián)密度.凡能增加分子間作用力的結構因素.都能提高硫化膠的網(wǎng)洛抵抗變形能力.如CR/NBR/PU/NR等有較高的定伸應力.定伸應力與交聯(lián)密度影響極大.不論是純膠還是補強硫化膠,隨著(zhù)交聯(lián)密度的增加,定伸應力與硬度也隨之直線(xiàn)增加.通常是通過(guò)對硫化劑、促進(jìn)劑、助硫化劑、活性劑等品種的調節來(lái)實(shí)現的.含硫的促進(jìn)對提高定伸應力更有顯著(zhù)的效果.多硫健有利于提高定伸應力.填充劑能提高制品的定伸應力、硬度.補強性能越高、硬度越高,定伸應力就越高.定伸應力隨著(zhù)硬度的增加,填充的增加越高.相反軟化劑的增加,硬度降低 ,定伸應力下降.除了增加補強劑外還有并用烷基酚醛樹(shù)脂硬度可達95度、高苯乙烯樹(shù)脂.使用樹(shù)脂RS、促進(jìn)劑H并用體系硬度可達85度等等。

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